Finisare cant, găurire și prelucrare CNC —
sticlă gata de montaj
După tăiere, sticla brută trebuie pregătită pentru utilizare finală: marginile ascuțite sunt periculoase, iar o suprafață de cant neprelucrată nu poate fi sigilată corect în geamul termoizolant. La TDC Glass, finisarea cantului se realizează pe patru linii dedicate, fiecare optimizată pentru un segment specific de aplicații — de la producția de serie a sticlei arhitecturale până la piesele cu geometrie complexă pentru mobilier sau design interior.
1
Detensionare mecanică a muchiilor —
aristate pe toate patru canturile
Detensionarea mecanică a muchiilor (aristate) este operațiunea de bază care elimină microcrăpăturile și tensiunile de la marginea tăieturii, reducând riscul de spargere spontană și facilitând manipularea în siguranță a foilor. La TDC Glass, această operațiune este realizată pe Linia 3 — LD Solution Speed Arris, care prelucrează simultan toate patru canturile — atât pentru sticla dreptunghiulară, cât și pentru forme speciale.
Procesul este complet mecanic: sticla intră vertical pe transportorul de intrare, parametrii (grosime, viteză, formă) sunt setați de operator, iar piesele ieșite sunt preluate vertical pentru depozitare pe palete sau transferate direct la linia de spălare. Cadența ridicată a echipamentului îl face ideal pentru producția continuă la volum.
- 4 laturi simultan
- dreptunghiular și forme speciale
- intrare/ieșire verticală
- compatibil cu linie de spălare
2
Șlefuire și finisare cant —
drept, lustruit, bizel sau chanfrinat
Tipul de finisaj al cantului depinde de aplicația finală: cantul drept mat este suficient pentru sticla destinată geamurilor termoizolante sau montajului în ramă, în timp ce cantul lustruit (cant lucios) este preferat pentru elementele vizibile — uși, rafturi, mobilier. Bizoul (finisaj în unghi) și chanfrinarea colțurilor sunt cerute frecvent în proiectele de arhitectură și design.
Linia 1 — Bavelloni GEMY 6-11 — realizează șlefuire lineară verticală pentru sticlă monolitică și oglinzi, cu roți diamant și cupe de lustruit. Modelul GEMY 9C include chanfrenare automată a colțurilor, eliminând o operațiune manuală suplimentară. Echipamentul este calibrat pentru piese până la 30 kg (sau mai mult cu dispozitivul de ridicare integrat) și poate fi operat de un singur om.
Linia 2 — Z.Bavelloni VX PowerEdge + V Series — este soluția pentru sticla arhitecturală de mari dimensiuni. VX PowerEdge (modele VX8/10/11/12) lucrează bilateral, cu motoare brushless sincronizate CNC, pe foi de până la 3.300 × 7.200 mm. Seria V (V2/V3/V4) cu roți periferice completează gama pentru sticlă subțire și medie, cu aplicații în industria solară și electrocasnice. Ambele serii pot fi integrate în configurații L, U sau Reverse, cu centrul de găurire/frezare HDM CNC.
Tipuri cant disponibile:
- drept mat
- cant lucios (lustruit)
- bizel
- chanfrinat
- aristat
Echipamente:
- GEMY 6-11 (Linia 1)
- VX PowerEdge + V Series (Linia 2)
- LD Speed Arris (Linia 3)
3
Găurire și frezare CNC —
forme complexe, zero timp de setup
Centrul de prelucrare CNC Denver Advance Plus — Linia 4 — reunește într-un singur echipament operațiunile care altfel ar necesita mașini separate: frezare de forme, găurire integrată cu contra-găurire automată, finisare cant și polizare opțională. Fiecare piesă poate diferi de precedenta fără niciun timp de setup, ceea ce îl face deosebit de eficient pentru comenzi cu piese diverse.
Echipamentul este conectabil direct la o linie de spălare verticală, eliminând manipularea intermediară. Este utilizat în principal pentru piese cu geometrie specială: cabine de duș cu decupaje și găuri pentru balamale, balustrade din sticlă cu prinderi punctiforme, scări din sticlă, uși cu mânere îngropate, mobilier (mese, vitrine, oglinzi), compartimentări de birou și sticlă laminată cu prelucrări complexe.
Procesul de găurire include contra-găurire pe ambele fețe — esențial pentru a obține un alezaj curat, fără deteriorarea suprafeței vizibile, indiferent de grosimea materialului.
Operațiuni disponibile:
- frezare forme
- găurire + contra-găurire
- finisare cant
- polizare
Aplicații:
- duș
- balustrade
- scări
- mobilier
- compartimentări birou
- laminat
Aveți piese cu geometrie specială?
Trimiteți planul tehnic sau fișierul DXF → ofertă în 24 ore"
Întrebări frecvente
Ce tipuri de finisaj de cant oferiți?
Ofertăm cant drept mat, cant lustruit (lucios), bizel, chanfrinat și aristat (detensionare mecanică a muchiilor). Alegerea finisajului depinde de aplicație: cantul mat este standard pentru sticla destinată tâmplăriei și IGU, în timp ce cantul lustruit sau bizoul sunt utilizate pentru piese vizibile în arhitectură și mobilier.
Puteți prelucra sticlă cu găuri și decupaje neregulate?
Da. Centrul CNC Denver Advance Plus poate executa găuri de orice diametru, decupaje dreptunghiulare sau cu forme libere, frezări de contur și contra-găuriri — în același ciclu de prelucrare, fără setup suplimentar între piese.
Care este dimensiunea maximă de sticlă acceptată pentru șlefuire arhitecturală?
Linia 2 — Z.Bavelloni VX PowerEdge — acceptă foi de până la 3.300 × 7.200 mm pentru finisare bilaterală. Este una dintre cele mai mari capacități disponibile la nivelul unui prelucrător din România.
Prelucrați și sticlă laminată PVB pe centrul CNC?
Da. Denver Advance Plus este compatibil cu sticla laminată, cu instrumentele și parametrii corespunzători pentru a evita delaminarea marginilor în timpul frezării sau găuririi.
Solicitați o consultație tehnică sau o ofertă
Trimite-ne cât mai multe detalii despre proiectul tău și noi revenim în cel mai scurt timp posibil cu o ofertă de preț completă.
- Răspundem in 24h
- Suport tehnic
-
Calitate industrială
disponibilă imediat