Producție sticlă laminată
la standarde industriale
Laminarea sticlei la TDC Glass Brașov se realizează cu cuptorul industrial Hornos Industriales Pujol HLH (serial 20/293) — echipament certificat CE și verigă esențială în fluxul tehnologic integrat al fabricii.
- Certificat CE
- Control total al calității
De ce contează
laminarea internă?
Fără capacitatea de laminare internă, o serie întreagă de produse finite — sticlă termo-laminată, geam termoizolant cu foaie laminată, balustrade, trepte și panouri de fațadă — ar necesita externalizare, cu impact direct asupra timpilor de execuție și controlului calității.
Linia de laminare sticlă acoperă întregul flux intern: de la debitarea foilor, până la asamblare, vacuumare și ciclu termic controlat în cuptor. Procesul garantează o adeziune omogenă între straturi, fără incluziuni, bule sau zone de delaminare — condiție esențială pentru aplicații structurale și de siguranță.
- Flux intern complet
- Fără externalizare
- Aderență omogenă
- Fără bule sau delaminare
Cum se realizează sticla laminată
Ciclul de laminare respectă rețete precise de temperatură și durată, adaptate în funcție de grosimea configurației și tipul foliei utilizate:
1
Pregătire suprafețe
Foile de sticlă sunt curățate cu alcool înainte de asamblare, eliminând orice urmă de praf, grăsime sau reziduu care ar putea compromite adeziunea foliei.
Inserare folie EVA
TDC Glass utilizează folia EVA — superioară foliei PVB prin rezistență la umiditate, stabilitate cromatică pe termen lung și filtrare UV de până la 99%. Folia EVA (etilen-vinil acetat) este poziționată precis între foile de sticlă.
2
Ambalare în vid
Ansamblul este împachetat cu pături speciale și supus procesului de vacuum, eliminând aerul dintre straturi înainte de intrarea în cuptor.
3
Ciclu termic controlat
Cuptorul Pujol HLH execută ciclul termic conform rețetei selectate — temperatură, rampă de creștere și durată de menținere — asigurând fuziunea completă a foliei cu suprafețele de sticlă.
4
Linie completă de prelucrare
Cuptorul susține laminarea sticlei în configurații începând cu 4 mm, inclusiv combinații cu sticlă securizată (termo-laminată) — foile individuale sunt securizate în prealabil în cuptorul Tamglass HTF Super, ulterior laminate cu folie EVA. Disponibilitatea ambelor utilaje de procesare sticlă în același flux intern elimină externalizarea și reduce timpii de execuție.
Debitarea foilor se realizează pe Bottero 520 LAMe cu precizie de ±0,5 mm, iar prelucrările CNC (găurire, frezare, forme speciale) sunt executate pe Denver Advance Plus — acoperind formate de până la 2.450×3.900 mm
Ai un proiect care necesită sticlă laminată?
Contactează echipa TDC Glass pentru consultanță tehnică și ofertă personalizată.
Întrebări frecvente
Ce folie se utilizează în procesul de laminare — EVA sau PVB
La TDC Glass, procesul standard utilizează folie EVA, care oferă adeziune superioară, rezistență la umiditate și stabilitate optică îndelungată.
Sticla securizată poate fi laminată în același flux de producție?
Da. TDC Glass dispune atât de cuptorul de securizare, cât și de cuptorul de laminare în același flux tehnologic intern. Foile sunt mai întâi securizate, apoi laminate — pentru a obține sticlă termo-laminată fără externalizare și fără timpi suplimentari de logistică.
Solicitați o consultație tehnică sau o ofertă
Trimite-ne cât mai multe detalii despre proiectul tău și noi revenim în cel mai scurt timp posibil cu o ofertă de preț completă.
- Răspundem in 24h
- Suport tehnic
-
Calitate industrială
disponibilă imediat