Fabrica TDC Glass Brașov

Tehnologie proprie de securizare sticlă —Tamglass HTF Super

Sticlă securizată

La TDC Glass, securizarea sticlei se realizează cu un cuptor Tamglass HTF Super™ — echipament de referință în industria europeană, fabricat de Glaston Technologies (Finlanda). Procesăm sticlă float, peliculizată, Low-E și emailată, în grosimi de 6–12 mm, cu certificare SR EN 12150 și EN 1863.

sticla securizata
securizare sticla tdc

Cum producem
sticlă securizată?

01Procesul

Procesul constă în încălzirea controlată a foii de sticlă la aproximativ 620–680°C, urmată de răcire rapidă și uniformă cu aer sub presiune. Această secvență termică creează tensiuni de compresiune la suprafață și tensiuni de tracțiune în interior — structura care conferă sticlei rezistența superioară și determină modul de spagere, fără riscuri.

Sticla devine de 4–5 ori mai rezistentă la șocuri mecanice și variații termice față de sticla netreatată. În caz de spargere, se fragmentează în granule mici cu muchii netăioase, reducând riscul de accidentare aproape la zero.

Echipamentul utilizat la TDC Glass este proiectat pentru securizarea sticlei plate, inclusiv a tipurilor cu tratamente speciale — Low-E, emailată, imprimată digital ceramic — datorită sistemului de convecție superioară cu 20 de zone, care asigură distribuție uniformă a temperaturii pe toată suprafața foii, fără risc de deformare sau deteriorare a coatingului.

Siguranță suplimentară:
Heat Soak Test
(EN 14179)

Siguranță în prioritate

Sticla securizată poate conține, în mod natural, micro-incluziuni de sulfură de nichel (NiS) — defecte invizibile care, în timp, pot provoca spargere spontană. Pentru a reduce semnificativ acest risc, aplicăm tratamentul termic suplimentar Heat Soak, conform standardului EN 14179.

Cum funcționează?

Panourile securizate sunt introduse într-un cuptor la o temperatură constantă de aproximativ 290°C, timp de 4–8 ore. În acest interval, panourile cu incluziuni NiS critice se sparg controlat — în cuptor, înainte de livrare — eliminând astfel riscul de spargere spontană în exploatare. Deși testul nu oferă garanție absolută, probabilitatea de spargere spontană după Heat Soak scade semnificativ.

Când este recomandat?

securizare sticla cuptor

De ce contează calitatea securizării?

Avantaje

Siguranță certificată

Fiecare panou securizat la TDC Glass este marcat conform SR EN 12150-1, cu numele producătorului și numărul standardului european — trasabilitate completă pentru cartea construcției.

Compatibilitate cu sticla tratată

Sistemul cu convecție uniformă permite securizarea sticlei cu pelicule speciale (Low-E, control solar) fără degradarea coatingului — o cerință critică în proiectele de fațade și pereți cortină.

Flexibilitate pentru proiecte complexe:

Dimensiunile de procesare și capacitatea de producție permit realizarea panourilor mari pentru fațade vitrate, pereți cortină și vitraje arhitecturale, inclusiv în proiecte cu specificații tehnice stricte.

Ai un proiect care necesită sticlă securizată sau semisecurizată?

Echipa TDC Glass îți oferă consultanță tehnică și ofertă personalizată — de la specificarea corectă a tipului de securizare până la livrarea panourilor cu documentație completă.

Întrebări frecvente

Orice tip de sticlă float — clară, peliculizată, Low-E, ornament sau emailată — în grosimi de 6–12 mm pentru securizare.

Nu. Găurile, decupajele, șanfrenele și orice prelucrare CNC trebuie executate obligatoriu înainte de intrarea în cuptor. După securizare, sticla nu mai poate fi modificată.

Da. Livrăm marcaj CE, declarații de conformitate și fișe tehnice conform SR EN 12150 pentru fiecare lot produs.

PARTENER
STICLĂ
CALITATE
PARTENER
STICLĂ
CALITATE
PARTENER
STICLĂ
CALITATE
PARTENER
STICLĂ
CALITATE

Solicită o consultație tehnică sau o ofertă

Hai să discutăm despre proiectul tău!

Trimite-ne cât mai multe detalii despre proiectul tău și noi revenim în cel mai scurt timp posibil cu o ofertă de preț completă.